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东莞精密零件镜面加工哪有专业的工厂

发布时间: 2016-10-12 来源:东莞市鸿协精密设备有限公司


  精密零件加工工艺复杂,技术要求高,要寻找到一家合适的加工工厂不是容易的事。中国制造业越是走向高端,对于精密度和加工水平就越高,企业要想在竟争中保持优势,就一定要在加工设备和技术实力上下功夫,让企业加工符合高品质的精密产品,如果工厂生产的产品在大马路上就有很多加工店都可以完成,工厂将失去优势。在竟争大的行业,更要保持技术的领先,才能让客户认可,让同行没法超越。

  在制造业精密零件的加工中,有一部分需要用到镜面加工处理,因为它需要更好的表面,保证它产品的稳定性和质量。那么,什么叫零件的镜面加工呢?

  镜面加工金属切削加工的最高境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面——是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时,称:镜面加工。

 

 镜面放电加工与传统的放电加工的区别:
 传统的放电加工方法主要依靠机械能来切除金属材料或非金属材料。随着工业生产和科学技术的发展,产生了多种利用其他能量形式进行加工的特种加工方法,主要是指直接利用电能、化学能、声能和光能等来进行加工的方法。在此,机械能以外的能量形式的应用是特种加工区别于传统加工的一个显著标志。

 镜面放电加工新的能量形式直接作用于材料,使得加工产生了诸多特点,例如,加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度,这就使得高硬度、高强度、高韧性材料的加工变得容易;又如,在加工过程中,工具和工件之间不存在显著的机械切削力,从而使微细加工成为可能。正是这些特点,促使特种加工方法获得了很大的发展,目前已广泛应用于航空航天、电子、动力、电器、仪表、机械等行业。

 

  为达到一个CNC零件的镜面效果,我们的技术人员做了哪些工序呢?在这制造过程中又要注意哪些问题呢?作为东莞精密零件镜面加工专业的工厂,我们和大家一起分享下相关经验。

  刀柄:买个φ85*50的圆棒,材质是普通刚,用车床光外圆,车20MM圆柱30MM高(用于CNC夹持),再反过来光一下表面,再在两个对角钻两个φ10孔(用于装车铣刀),注意外孔距至少要在74以上,以能一次铣完整个斜面为准,建议在78左右。在侧面铣两个缺口(用于锁车铣刀)PS.开始刀具在1200克左右,做了一段时间刀直接掉出来.刀具:拿根断了的φ10铣刀,把刀刃部磨掉,留30长,按车刀的方法磨。磨刀是最重要的,能不能做出镜面效果就看它的了。刀具前角加倒角,装上机床打转速100反转,用600砂纸磨一下刀刃(这样细心哦,磨刀林林总总可是磨了我上百次哦),夹具:按斜面做两副夹具,出图纸,委托外加工程序:一刀下0.5左右,最后留0.1光一刀,转速在3500左右,尽量用高点的速度经验夹具修了10次左右,刀具磨了上百次,工件飞5件。

  越是精密的产品越需要高端的设备和经验丰富的技术人员,一个小小零件的加工处理,在外行人认为就是用机械打磨下就会有镜面加工效果,实际不然。这个金属的零件要做到镜面的效果,需要做很多工序才可完成,作为高精密度零件的加工工厂,我们愿意用大量的精力和人力投入,因为我们明白,只有走了高品质精密度的产品之路企业才能长远的发展。

 

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