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东莞工装治具的设计与制作专业工厂如何控制品质

发布时间: 2016-10-19 来源:东莞市鸿协精密设备有限公司


  东莞是制造业名城,在工业制造中有一个很重要的行业就是工装治具制作,它对于很多电子类,机械类的行业作用很大,可以帮助企业提高产品的质量和精密度,减低产品的不良率,保障企业在大批量生产中的产品测试和功能测试上的合格。在这样的一个重要的工具设计与制作中企业当然不能有半点马虎,一定会找专业的工厂和团队去制作完成,东莞市鸿协精密治具有限公司就是这样一家专业的工装治具的设计公司。专业非标自动化电子设备,精密治具及精密零件加工的公司。 公司从2002年成立至今,内部拥有一批有多年技术经验的专才和各种精密的加工设备及日本三丰的检测设备(见附表)多年完善成熟的加工工艺及严格的品质管控制程,针对精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之内,平面度可控制在0.002mm之内,表面粗糙度可控制在之内达到镜面效果。

  今天就和大家一起分享下,工装治具的设计与制作专品质控制的。

  工装治具用于生产助定位作业,使生产之工序顺畅,防止制程之问题发生,确保生产顺利,提高生产效率,从而满足客户的品质要求,且达成公司的质量目标。

工装治具设计的工作及注意事项

3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标,应明确产品的生产性,根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型公司号和规格以及其它特殊说明。根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。务必了解各工序之间的相互关系,如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸,各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理,确认治具状态。

3.2  确定设计方案就是根据生产性,所用的设备,工件的技术要求和使用要求,来确定治具的结构型式。在考虑设计方案时,一般应依照下列要求:

1)确定定位方式,包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距(一般来说,定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的,必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆,但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见)。

2)确定夹紧力的方向和作用点。

3)确定动力来源.

4)确定单件夹紧还是多件夹紧。

5)确定单工位还是多工位。

6)根据上述几点方案,选择合适的夹紧装置和结构。

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工装治具检验标准

1、工程收到客户要样品资讯后,项目工程师及时安排喷漆治具模具试模,并根据客户交期。提前5至7天计划试模具。每天上午10时之前由工程文员统计要试产的模具给到PMC及注塑部试模组,必须在试模单上注明客户/机型/治具之数量,在试作过程中需要与产品试装配,试装时留意产品与治具是否吻合,扣位与定位处是否匹配,治具必须要有手感,也不能太紧,不能松动,产品与治具必须要有间隙(间隙0.2-0.3MM之间,不留间隙会导致产品漆边),务必把治具拿到生产线上去试运作,验证治具能否适合生产,要给到喷印部组长或主管认可。工程师要注意治具与产品在装置过程中之特殊特性要求,避免损坏产品之扣位/卡位/卡槽/卡骨及产品围边等等。

2、项目工程师必须要求试模主管或试模工程师在治具样制造完成后需提供机型之治具注塑成型参数记录表,便于今后制作试产及量产的机型之治具成型参数受控。

3、若治具NG,则由项目工程师主导,召开协力模具厂、注塑部,从模具方面加以改善。

 

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